氧化鋯陶瓷結構件冷卻成型的方式（圖）

科技在不斷的進步和發(fā)展，而我們熟知的氧化鋯陶瓷的結構件，在使用上也更加的廣泛，那么氧化鋯陶瓷結構件的冷卻成型的方式是什么呢？接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。
 

氧化鋯陶瓷結構件有著優(yōu)異的耐高溫性能作為感應加熱管、耐火材料、發(fā)熱元件使用，氧化鋯陶瓷結構件具有敏感的電性能參數(shù)。
 

主要應用于氧傳感器和固體氧化物燃料電池和高溫發(fā)熱體的領域。另外氧化鋯在熱障涂層、耐火材料等領域正得到廣泛應用。
 

氧化鋯陶瓷件的成型過程中，既會采用是燒結方式，也會經(jīng)歷冷卻環(huán)節(jié)，為的是得到優(yōu)質的成品。

 

氧化鋯陶瓷結構件

 

一、氧化鋯陶瓷內壓法冷卻成型

它是用氧化鋯陶瓷結構件內加壓壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使管材外表面貼附。
 

二、氧化鋯陶瓷真空法冷卻成型

采用管外抽真空，使管材外表面吸附在定型套內壁冷卻定外徑尺寸的方法。該方法特別適用于超高分子量聚乙烯陶瓷針規(guī)結構件的擠出方式。
 

三、氧化鋯陶瓷定型口定徑(頂出法)冷卻成型

這種方法不用牽引裝置，直接將氧化鋯陶瓷結構件頂出成型，頂出法機頭結構的特點是：芯模平直部分比口模長約10-50mm。
 

螺桿推力將管材頂出機頭，直接推入冷卻水槽，管外表面冷卻硬化，內表面套在芯棒上不能往里收縮而定型。
 

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