氧化鋯陶瓷鋼模壓制成型方法是最常用的成形方法由于氧化鋯陶瓷粉末顆粒之間，粉末與模沖、模壁之間的摩擦，使壓制壓力損失，造成壓坯密度分布的不均勻。氧化鋯陶瓷單向壓制時，密度沿高度方向降低。
為了改氧化鋯陶瓷善壓坯密度的分布，一方面可以改為雙向壓制(包括用浮動陰模)，另一方面可以在氧化鋯陶瓷粉末中混人潤滑劑，如油酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、石蠟汽油溶液等。
氧化鋯陶瓷材料的壓制壓力一般為40～100MPa。模壓成形一般適用于形狀簡單、尺寸較小的氧化鋯陶瓷制品。隨著壓模設計水平和壓機自動化水平的提高，一些形狀復雜的氧化鋯陶瓷零件也能用壓制方法生產(chǎn)。氧化鋯陶瓷鋼模壓制易于實現(xiàn)自動化。
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本文“氧化鋯陶瓷鋼模壓制成型方法”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2022-12-16 16:39:31
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